再談服裝企業(yè)數(shù)字化認知(上)

對服企數(shù)字化應該信息科技技術(shù)進行剖析陳述，再談服裝企業(yè)數(shù)字化認知。

認知「EDI/PDM/cPDM」的區(qū)分

服裝行業(yè)對“產(chǎn)品數(shù)據(jù)PDM”與“生產(chǎn)資料EDI”的區(qū)分認知不清：

EDI(Electronic Data Interchange)標準格式化交互為目標的信息資料在業(yè)務流程之間的傳遞、交換，錄入方式的初始信息資料；

PDM實現(xiàn)對產(chǎn)品開發(fā)的版本、變更的過程的跟蹤創(chuàng)建標準數(shù)據(jù)賦能生產(chǎn)應用；

兩者可以理解為EDI基于錄入格式化信息；PDM產(chǎn)品創(chuàng)建過程的匯集數(shù)據(jù)。

（1）EDI原理是滿足工業(yè)ERP或供應鏈SCM的生產(chǎn)資料的的標準格式電子數(shù)據(jù)，結(jié)構(gòu)化的資料錄入與信息保存與調(diào)用。

(2)PDM與cPDM的區(qū)分：

產(chǎn)品開發(fā)過程對產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理與技術(shù)方式不同：

cPDM數(shù)據(jù)緊密CAD工作過程主動管控與儲存，而PDM是對CAD的數(shù)據(jù)上傳被動管理儲存。

第一部分：服裝信息化基本

      以覆蓋產(chǎn)品周期、業(yè)務經(jīng)營、產(chǎn)業(yè)服務的相關(guān)的信息化基礎(chǔ)建設，互聯(lián)網(wǎng)、產(chǎn)業(yè)特性圍繞數(shù)字化制造、信息化運營管理、信息服務平臺等范圍，把服裝信息軟件功能與服務劃分為數(shù)字工程基礎(chǔ)層、信息應用層、信息服務層、其他應用層，具體如下：

（一）產(chǎn)品數(shù)字工程

產(chǎn)品數(shù)字工程系統(tǒng)：產(chǎn)品設計CAD、技術(shù)開發(fā)CAD及CAPP、產(chǎn)品數(shù)據(jù)cPDM。借鑒其它工業(yè)領(lǐng)域和服裝工業(yè)領(lǐng)域的情況，目前服裝CAD在版型開發(fā)系統(tǒng)普及率比較高，但專業(yè)化的產(chǎn)品設計、工藝&CAPP基本上是比較缺乏服裝產(chǎn)業(yè)工程軟件的現(xiàn)狀，完善的產(chǎn)品工程體系以產(chǎn)品數(shù)字基礎(chǔ)將大力提升產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

（二）制造信息管理

（1）生產(chǎn)資源管理系統(tǒng)：生產(chǎn)資料管理EDI、物流倉儲管理WMS、生管物控PMC、生產(chǎn)物料/資源管理MRP/MRII；

（2）生產(chǎn)協(xié)同信息系統(tǒng)：生產(chǎn)標準GST、生產(chǎn)規(guī)劃APS、生產(chǎn)執(zhí)行MES；

  (三)市場運營管理

商業(yè)市場運營系統(tǒng)：客戶管理CRM、門店分布銷售DRP、銷售收銀POS、電子商務平臺、訂單信息管理、訂貨會系統(tǒng)；分析BA（商業(yè)行為分析）及BI（商業(yè)數(shù)據(jù)分析）符合到業(yè)務的商業(yè)運營系統(tǒng)；

  (四)企業(yè)內(nèi)務信息化

滿足企業(yè)內(nèi)部事務包含人事薪資HR、事務管理審批的辦公自動OA、公司的經(jīng)營性、營收性等財務管理。

（五）互聯(lián)網(wǎng)服務層

產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務平臺：設計資訊網(wǎng)站、物料服務網(wǎng)站、商品交易云服務等等各種圍繞服裝產(chǎn)業(yè)基于網(wǎng)絡信息的鏈接的服務云、網(wǎng)站。

第二部分：企業(yè)集成解決方案

        二十世紀九十年代末，現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域利用設計創(chuàng)建數(shù)據(jù)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)賦能，實現(xiàn)產(chǎn)品設計數(shù)字與制造階段的生產(chǎn)數(shù)據(jù)協(xié)同的工程化PLM產(chǎn)品鏈解決方案：

從產(chǎn)品研發(fā)設計到實際生產(chǎn)制造之間數(shù)據(jù)與信息的協(xié)同與集成，從而填補產(chǎn)品研發(fā)設計與生產(chǎn)制造之間的鴻溝，計算機數(shù)字環(huán)境對物理制造的生產(chǎn)賦能，打通設計數(shù)據(jù)與制造的一體化解決方案。

       實踐證明，數(shù)字化工廠解決方案，能夠幫助制造企業(yè)縮短產(chǎn)品上市周期、降低產(chǎn)品研發(fā)成本、消除信息不對稱所造成的成本與效率損失、提高生產(chǎn)線效率、降低生產(chǎn)線潛在故障與風險、減少生產(chǎn)制造過程中的不確定性等。

       事實上，工程化PLM產(chǎn)品鏈解決方案之前，信息管理與產(chǎn)品數(shù)字兩者，都獨立分別己達成完成：

     （1）生產(chǎn)過程信息管理技術(shù)；

     （2）工程數(shù)據(jù)驅(qū)動生產(chǎn)裝備；

      即是通過信息化管理生產(chǎn)流程或設備管控；產(chǎn)品數(shù)字工程文件驅(qū)動自動生產(chǎn)都己分別未融合生態(tài)"孤島"達成。

      業(yè)界從未停止過信息化路徑方式嘗試解決“產(chǎn)品數(shù)字”與“信息管理”生態(tài)融合問題，其中比較著名的解決方案：包括二十世紀八十年代提出的計算機集成制造系統(tǒng)(Computer Integrated Manufacturing System，CIMS)企業(yè)的具體實踐當中，尤其技術(shù)上圖形與信息體系統(tǒng)一，企業(yè)組織體制崗位協(xié)同的限制等問題，實施多年收效甚微無疾而終；產(chǎn)品數(shù)字還是產(chǎn)品數(shù)據(jù)，企業(yè)信息化管理還是信息管理，"產(chǎn)品數(shù)字”和“信息管理”還是非耦合，不能產(chǎn)品數(shù)字原生數(shù)據(jù)生態(tài)融合信息管理。現(xiàn)階段國內(nèi)服裝信息建設領(lǐng)域的ERP、SCM的服務集成提供商都是以這種技術(shù)手段實現(xiàn)，以信息作為主體進行關(guān)聯(lián)，很大程度上再重復其他工業(yè)領(lǐng)域已經(jīng)歷的錯誤；基于產(chǎn)品數(shù)字工程為基礎(chǔ)驅(qū)動的生產(chǎn)業(yè)務、市場業(yè)務的技術(shù)，已經(jīng)獲得成功驗證，服裝企業(yè)要實現(xiàn)整體解決方案，就應該學習這種方法與技術(shù)，從而減低風險。

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